隨著國內(nèi)工業(yè)迅速發(fā)展，城市化進(jìn)程也大跨步前進(jìn)。隧道、大壩、橋梁平地而起，大型基礎(chǔ)建筑可以代表一個城市快速發(fā)展的依據(jù)，人們的生活也越來越依賴這些重要生產(chǎn)、交通場所。混凝土作為建筑工程不可或缺的材料，在世界上隨處可見，只要有需要，工程師們都可以按要求澆筑出適用的混凝土結(jié)構(gòu)來。

    然而一旦涉及到混凝土大壩、隧道等大型建筑，工程師們卻往往頭疼了起來。看似平平無奇的“外表”，到底難在了哪里呢？

答案就是裂縫控制，倒是開裂滲水嚴(yán)重影響整個建筑使用壽命。

比如大壩，它不同于普通的的建筑結(jié)構(gòu)，它的厚度動輒幾十米，長度動輒幾百米，要澆筑成一個整體。這么大的一塊“巨石”，處處緊密相連，一旦發(fā)生了變形，缺乏足夠鋼筋約束的大壩就會產(chǎn)生裂縫，造成的后果將不堪設(shè)想。而混凝土這種材料，在受壓時(shí)可以堅(jiān)如磐石，但受到拉力時(shí)則非常脆弱。因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，工程師們通過精巧布置，使得混凝土材料盡可能承受壓力，對于大壩也是如此。

    大壩混凝土的抗裂能力除抗拉外，還包括徐變、線膨脹系數(shù)和水化溫升；為了防裂面提高強(qiáng)度，利小弊大，應(yīng)盡可能降低工的要求和采用較長齒期的強(qiáng)度作為結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；不選面預(yù)冷骨為深度預(yù)冷混凝土，一般建議以冷卻水管后冷為主；改薄層澆筑為厚層澆筑。

要想提高大壩的抗裂性能，需從溫度方面進(jìn)行控制：使用低熱水泥；使用粉煤灰；混凝土原材料溫度控制。其他的輔助措施有：添加抗裂纖維或后期養(yǎng)護(hù)溫度控制。

我們尚且不提后期的控制，設(shè)想能否在前期即源頭，在大壩的混凝土中摻些東西，干脆讓它不收縮呢？

    近幾年國內(nèi)也引進(jìn)了不少防水新材料，專家表明，大型基建出現(xiàn)裂縫，除了技術(shù)方面欠缺，大部分原因還是材料的耐久性難以保證。層出不窮的防水材料令建筑行業(yè)的工程師們眼花繚亂，直至科洛無機(jī)納米抗裂減滲劑的出現(xiàn)及實(shí)驗(yàn)對比，讓建筑行業(yè)人眼前一亮。

拿纖維材料來說，雖具有一定的抗裂能力。但經(jīng)過抗裂檢測實(shí)驗(yàn)表明，纖維材料的彈性模量高于凝結(jié)初期的混凝土彈模，可增加塑性和硬化初期混凝土的抗拉強(qiáng)度，有效抑制塑性收縮裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。但在28 天后，絕熱溫升增加 1.4度，抗拉強(qiáng)度在7天、28天時(shí)略有提高， 90 天后幾乎沒有改善。混凝土用水量增加2KG/m3, 和易性下降，塌落度會有所損失。 

而在混凝土中摻入科洛液態(tài)無機(jī)納米抗裂減滲劑后，混凝土用水量減少2KG/m3，混凝土抗離析和保水保塌性提高， 7天抗拉強(qiáng)度提高10%-14% 。28天抗拉強(qiáng)度提高5% 。28天絕熱溫升降低 0.5攝氏度。在混凝土表面形成永久性的不透水層，保證了混凝土池壁的抗?jié)B性能。

另外值得一提的是，科洛無機(jī)納米抗裂減滲劑，在二戰(zhàn)時(shí)期便用于美國的軍事掩體建筑中，百年過后，也沒有出現(xiàn)裂縫滲水現(xiàn)象。后來，科洛這顆防水屆“新星”就被廣泛運(yùn)用于隧道、水庫、核電站、冷卻塔、地下鐵道、橋梁等大型基建工程。

    加入科洛無機(jī)納米抗裂減滲劑的工程，整體質(zhì)量取得了顯著的效果，達(dá)到了較好的水平，減少了修補(bǔ)帶來的工期拖延和人力、物力的浪費(fèi)，在業(yè)界內(nèi)被給予了很高的評價(jià)，對于今后同類型結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物施工質(zhì)量提供了有效的保證。

    防水材料的主要用處是在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和住宅建設(shè)，也就是常說的基建和地產(chǎn)，跟許多其他行業(yè)一樣，防水材料成長的發(fā)動機(jī)就是國內(nèi)城鎮(zhèn)化率的持續(xù)提升。新時(shí)代的發(fā)展需要創(chuàng)新技術(shù)，科洛液態(tài)無機(jī)納米抗裂減滲劑顛覆混凝土建筑防水革命，提高結(jié)構(gòu)自防水能力，從根本上解決了混凝土建筑的開裂滲透問題，相當(dāng)于為大型基張開了一把建質(zhì)量和安全的保護(hù)傘，給城市建筑發(fā)展帶來了新的機(jī)遇。