據調查統計顯示：中國每年新建建筑量是全世界最多的國家，其中混凝土結構的建筑多達90%。這也就意味著，防水抗滲工作成為了我國工程建設的重頭戲，而科洛無機納米抗裂防滲劑自面向市場以來就成為了這場戲的“主角”。直接在混凝土中摻入科洛無機納米抗裂防滲劑，讓混凝土變成自防水結構，做到真正意義上的防水防裂防滲漏。科洛無機納米抗裂防滲劑的問世宣告了混凝土結構自防水技術的到來，也在防水行業引領了一場技術革新。

產品性能彰顯技術優勢，混凝土結構自防水技術讓行業進入新時代

所謂的“混凝土結構自防水”其實就是指在混凝土中摻入科洛無機納米抗裂防滲劑之后，用該混凝土建造出來的各大建筑自身就已經具備了防水、防裂的功能，后期不需要再做任何其他表面的防水措施，大大提高了建筑結構的整體質量和使用壽命。而且，科洛無機納米抗裂防滲劑添加進混凝土中之后，混凝土建筑的耐久性、可控性和可修復性也的到了大幅度提高。

據了解，科洛無機納米抗裂防滲劑最早用于美國二戰時期的地下軍事掩體防水防潮工程中。二戰時為升級加強軍事掩體的防滲防水功能，美軍將科洛無機納米抗裂防滲劑摻入到混凝土內部來建筑軍事掩體，同時還在軍事掩體外噴灑科洛水性滲透結晶型無機防水劑（永凝液DPS）。如今歷經百年風雨，二戰期間美軍的軍事掩體建筑仍然具有良好的防滲防水功能，這也證明了科洛產品長達100年的出色防滲防水效果。

眾所周知，混凝土的耐久性問題主要是取決于混凝土的密實性、抗裂、抗滲和安定性能，所以提高混凝土的密實性及解決混凝土的開裂問題是解決混凈土開裂滲水的關鍵所在。

專家研究發現：科洛無機納米抗裂防滲劑中含有專有的鋁鈣抑制劑，可選擇性的抑制C₃A早期的快速水化，緩解混凝土結構內外溫差，使混凝土內外溫度幾乎一致，減少甚至避免溫度裂縫和干縮裂縫。后期C₃A充分水化之后混凝土的強度會提高，強度增長率一般為33%以上，同時混凝土也具備了更好的流動性和保水性，每方混凝土就可以減少20KG的水泥用量。因此，混凝土抗裂性能大大提高，同時也全面提高了混凝土密實性以及早期抗拉強度和極限拉伸值。

除了本質的技術優勢之外，科洛無機納米抗裂防滲劑在操作性上也是非常簡單方便的，只需要按照比例在混凝土攪拌站內摻即可使用。簡易的操作方式以及超強的性能優勢促使科洛無機納米抗裂防滲劑應用范圍廣泛，屋面、衛浴間、廚房等民用工程；城市綜合管廊、污水處理等市政公用工程；堤壩、地下建筑設施等水利水電工程；公路、橋梁、碼頭、地鐵及水下隧道等防水工程均可以使用。由于摻入了科洛無機納米抗裂防滲劑之后的混凝土結構已經具備了永久的防滲抗裂的本領，若工程完工后不滲漏水，以后就不會再滲漏水，也就不再需要做后期的防水。所以不僅節省了30%以上的施工工期，還大大節省了工程投資的成本，產品技術優勢之下也帶來了很好的經濟效益。

超強技術優勢打造產品競爭優勢，科洛無機納米抗裂防滲劑“秒殺”一眾市場競品

眾所周知，如今PVA纖維彈性模量和MG0膨脹劑也是市場上常見的防水抗裂產品。那么相比它們，科洛無機納米抗裂防滲劑是在哪些方面實現了超越完勝的呢？

通過科洛無機納米抗裂防滲劑與PVA纖維彈性模量和MG0膨脹劑的對比實驗可知：PVA纖維彈性模量在混凝土7天、28天會略有提高，但90天后幾乎沒有改善，而MG0膨脹劑抗壓強度7天、28天、90天均會下降；兩者的混凝土用水量也均會增加，和易性下降，塌落度損失增加，絕熱溫升提高1.4攝氏度。而摻入科洛無機納米抗裂防滲劑的混凝土7天抗拉強度提高10%-14%，28天抗拉強度提高5%，28天絕熱溫升降低0.5攝氏度，混凝土的用水量也同時減少2KG/m³，混凝土抗離析和保水保塌性大幅度提高。實驗的結果再次證明了科洛無機納米抗裂防滲劑具備了更優秀的綜合性能，“秒殺”眾多同類產品，成為了混凝土自防水行業的引領者。

在產能越來越大的防水行業，滲漏的主要原因不再是材料和施工的不完善，更多是因為結構自防水的不到位。科洛無機納米抗裂防滲劑有效解決了建筑行業滲漏、開裂等問題，深得業界贊譽和認可。相關專家高度評價科洛無機納米抗裂防滲劑：“如同華為引領全球5G革命一樣，科洛無機納米抗裂防滲劑將會引領混凝土建筑的自防水防滲抗裂革命！”